Штоковые уплотнения – оптимальная защита гидроцилиндра

17.11.2012

Штоковые уплотнения, несмотря на простоту конструкции и дешевизну, в гидросистеме выполняют наиболее значимые функции:

  1. Удерживают масло внутри гидроцилиндра.
  2. Предотвращают попадание загрязнений.

При этом уплотнения штоков гидравлических цилиндров работают в широких диапазонах давлений и температур, способны выдерживать большое число ударов, забросов давления.

Установка штоковых уплотнений – процедура простая, но обязательная. Их работа не всегда заметна, зато выход из строя виден невооруженным глазом. При разрыве уплотнения возникает утечка масла, которая видна сразу. При этом замена самого уплотнения оказывается на практике делом довольно нелегким и дорогостоящим, поскольку ремонт требует определенных затрат, и простой оборудования приносит убытки предприятию.

Причины выхода из строя штоковых уплотнений

Основной причиной выхода из строя уплотнений для штоков гидроцилиндров являются загрязнения. Уплотнения для оптимальной работы и увеличения срока службы смазываются маслом. Однако масло, в свою очередь, собирает частицы загрязнений. Во время втягивания штока грязь попадает в уплотнения и наносит незначительный ему ущерб – в случае однократного попадания частиц грязи. Однако, если процесс этот повторяется многократно, уплотнения и сам шток изнашиваются преждевременно. В результате и появляется утечка.

Износ может развиваться с различной скоростью, которая напрямую зависит от числа абразивных веществ, попадающих на шток и в уплотнения соответственно. В результате износа штоковых уплотнений страдает и вся гидросистема в целом, поскольку загрязнения могут проникать внутрь цилиндра и с током рабочей жидкости разноситься по всем рабочим полостям. Это приводит к преждевременному износу клапанов, золотников, а также насосов.

Методы защиты уплотнений от загрязнений

Обеспечить нормальную работу уплотнений и их сохранность – основная задача каждого пользователя гидросистемы. Для этого может быть использован один из способов или все в совокупности.

Так, можно попытаться защитить шток от нежелательного попадания на него абразивных частичек, которые при своих малых размерах наносят огромный ущерб. Однако добиться такой защиты зачастую не то что нелегко, а порой невозможно. Особенно тогда, когда гидравлический цилиндр работает в условиях постоянной запыленности или загрязненности, когда велик риск попадания абразивных частиц.

Предусмотреть защиту цилиндра во время работы теоретически можно еще на этапе проектирования гидравлической системы. Однако на практике зачастую оказывается, что разместить гидроцилиндры в зоне, закрытой от загрязнений абразивными частицами, невозможно. Вот почему необходимо использование систем защиты штока. Сделать это можно одним известным методом – экранированием. Этот метод предполагает установку защитного щита, по конструкции напоминающего кузнечные меха.

Такие экраны, или специальные защитные чехлы, предохраняющие штоки гидравлических цилиндров от загрязнений, могут использоваться на оборудовании различных типов: мобильном, станочном, в прочих механизмах. Их использование сокращает или полностью ликвидирует преждевременный износ штока и его уплотнений. Важно только это простое средство заранее заложить в спецификацию еще на этапе проектирования механизма.

Защитные чехлы, предохраняющие штоки гидроцилиндров, могут изготавливаться из нескольких типов материалов:

  1. Из ткани со специальным покрытием. Несмотря на простоту своей конструкции, тканевые экраны способны обеспечить до 1 млн. циклов наработки в широком диапазоне температур – от -35 градусов до +180.
  2. Из усовершенствованных синтетических материалов. Такие экраны имеют совершенную конфигурацию и могут эффективно использоваться на любых типах оборудования в различных условиях, даже самых экстремальных.
Новости отрасли